| 产品特性：切削 | 类型：数控车床 | 品牌：沃玛 |
| 控制形式：数控 | 布局形式：卧式 | 产品类型：全新 |
| 售后服务：保三年 | 型号：CK6140 | 主电机功率：5.5kw |
| 外形尺寸：2600×1500×1700mm | 加工精度：高精度 | 最大加工长度：750mm |
| 最大加工直径：400mm | 最大回转直径：400mm | 主轴转速级数：2 |
| 主轴通孔直径：52mm | 安装形式：落地式 | 适用行业：通用 |
| 动力类型：电动 | 适用范围：通用 | 是否库存：是 |
1. 前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合
理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求 。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工
范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制
精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的***。数控机床的可靠性是指机床在规定条
件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，
重新投入使用。选择结构合理、制造，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。车
削中心
2.机床附件及刀具选购机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分
重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
3.注重控制系统的同一性生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工
作带来***的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。
4.根据性能比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。
5.机床的防护需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。在选择数控车床、车削中心时，
应综合考虑上述各项原则。
技术参数 | Specifications | 单位 | CK6140 |
床身上Z大回转直径 | Max. swing over bed | mm | Φ400 |
拖板上Z大回转直径 | Max. swing over cross slide | mm | Φ210 |
Z大加工长度 | Max. processing length | mm | 650/850/1450 |
Z大行程X/Z | X/Z axis travel | mm | X:240 Z:750/1000/1500 |
主传动形式 | Spindle transmission type | 二档变速/无级变速 | |
主轴转速范围 | Spindle speed | rpm | L:70~560,H:200~1600 |
主轴端部形式 | Spindle nose | C6 | |
主轴通孔直径 | Spindle bore | mm | 52 |
主轴孔前端锥度 | Spindle taper | MT6 | |
主轴电机功率 | Spindle motor | kW | 4 |
卡盘尺寸 | Chuck size | mm | 250 |
进给电机扭矩X/Z | X/Z axis feed motor torque | N.m | 4/6 |
快移速度X/Z | X/Z Rapid traverse | m/min | X:4 Z:6 |
重复定位精度（X/Z） | X/Z axis repeatability | mm | ±0.005 |
工件加工精度 | Processing accuracy | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Workpiece surface roughness | Ra1.6 | |
尾座套筒直径 | Tailstock sleeve dia. | mm | 65 |
尾座套筒行程 | Quill traverse | mm | 140 |
尾座套筒锥度 | Quill taper | # | MT5 |
刀架形式 | Tool post form | 电动四工位 | |
刀具外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 25×25 |
导轨形式 | Guide form | 平轨 | |
总电源容量 | Total power capacity | kVA | 15 |
